Z61Y,Z41Y压力自密封闸阀
Z61Y、Z41Y压力自密封闸阀适用于ANSI Class 150~2500,工作温度<600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
产品名称: |
压力自密封闸阀 |
产品型号: |
Z61Y、Z41Y |
公称通径: |
DN15~DN200 |
结构形式: |
闸板式 |
公称压力: |
16.0Mpa~42.0Mpa或900LB-2500LB |
连接方式: |
焊接、法兰、内螺纹、承插焊 |
适用温度: |
-20ºC~+150ºC~425ºC~550ºC |
驱动方式: |
手动、伞齿轮、电动、气动、液动 |
阀体材质: |
锻钢、A105、A182、F11、F22 |
制造标准: |
国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
适用介质: |
水、油、蒸汽 |
生产厂家: |
爱体育·(中国)有限公司官网 |
产品说明
Z61Y、Z41Y压力自密封闸阀适用于ANSI Class 150~2500,工作温度<600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
产品特点
●手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力,方便开启。也可选择冲击式手轮。
●阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
●阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。
●合理的填料函设计,采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合,确保阀门无外泄漏,符合环保要求。
●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形密封环与四开环组合,压力越高密封越可靠。
●阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。
●阀座采用焊接结构,密封面堆焊硬质合金,保证长时间工作安全可靠。
●闸板采用锻钢、弹性闸板,在高压力工况下具有一定的弹性补偿。使密封更加可靠。
设计与制造标准
●设计与制造:ANSIB16.34 API600 API602
●法兰尺寸:ANSIB16.5
●压力温度:ANSIB1.20.1
●结构长度:ANSIB16.10
●对焊连接尺寸:ANSIB16.11
●检验与试验:API598
标准材质明细表
序号 |
零件名称 |
CS to ASTM |
AS to ASTM |
SS to ASTM |
Type A105N |
Type F22 |
Type F304(L) |
Type F316(L) |
1 |
阀体 |
A105N |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
2 |
密封环 |
A276 410 |
A276 304 |
A276 304(L) |
A276 316(L) |
3 |
闸板 |
A182 F430 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
4 |
阀杆 |
A182 F6a |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
5 |
密封座 |
A105N |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
F316(L) |
6 |
密封环 |
A276 304L |
A276 316(L) |
7 |
阀盖 |
A105N |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
8 |
活节螺栓 |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8(M) |
9 |
圆柱销 |
A276 F420 |
A182 F304 |
10 |
填料 |
柔性石墨 |
PTFE |
11 |
提升螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
12 |
轴承压盖 |
A276 F410 |
A182 F304 |
13 |
手轮 |
A105 |
A182 F304 |
14 |
锁紧螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
15 |
阀杆螺母 |
A276-420 |
16 |
轴承压盖 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
17 |
手轮 |
A197 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸气、油品等 |
硝酸、醋酸等 |
适用温度 |
-29°C~425°C |
-29°C~550°C |
-29°C~200°C |
注意:客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户指定内件代号决定。 CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢;
J61Y压力自密封闸阀外形结构图
J61Y压力自密封闸阀主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
NPS |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
L(RTJ) |
900~1500Lb |
216 |
229 |
254 |
279 |
305 |
368 |
2500Lb |
264 |
273 |
308 |
349 |
384 |
451 |
H(开) |
900~1500Lb |
216 |
250 |
270 |
320 |
350 |
445 |
2500Lb |
321 |
321 |
321 |
373 |
406 |
495 |
W |
160 |
160 |
180 |
200 |
250 |
280 |
重量 |
900~1500Lb |
19.6 |
21.5 |
25.7 |
37.8 |
48.5 |
99.8 |
2500Lb |
21.5 |
24.7 |
30.4 |
48.1 |
58.1 |
130 |
J41Y压力自密封闸阀外形结构图
J41Y压力自密封闸阀主要外形尺寸900LB-1500LB-2500LB
ANSI 900、1500、2500Lb |
|
ANSI 900Lb |
ANSI 1500Lb |
ANSI 2500Lb |
NPS |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
2 |
3 |
4 |
6 |
L |
368 |
381 |
457 |
610 |
737 |
368 |
470 |
546 |
705 |
832 |
451 |
368 |
457 |
610 |
H |
520 |
650 |
750 |
800 |
940 |
615 |
705 |
925 |
1190 |
1525 |
520 |
735 |
890 |
1145 |
W |
250 |
350 |
450 |
500 |
600 |
250 |
350 |
450 |
600 |
710 |
350 |
450 |
600 |
750 |
轻松地扭矩传递结构
手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6(1Cr13)锻造并调质处理,硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性),硬度比阀杆小HB50左右。大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承,同时设有油杯结构,可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门始终具有较轻的扭矩。
自密封结构
阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合,既具有良好的密封性能又有一定的强度,确保阀门没有外漏,符合环保要求。阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质和紧,迫使密封环在高压下变形实现可靠密封,压力越高密封越可靠。
整体锻造的阀杆头部
压力自密封闸阀适用于高温、高压的工况,由于介质温度不稳定,可能造成一定的温差,闸板容易产生卡紧现象,整体锻造的阀杆头部抗拉强度高,在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂,造成闸板陷入阀体无法运作的后果。
整体锻造弹性闸板、焊接阀座
闸板采用整体锻造而成,通过机械加工,形成结构独特的弹性闸板,该闸板强度好,并有一定的弹性,在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质和紧,在阀门出厂前密封面都留有一定的磨损余量,使用一段时间后密封面磨损,闸板自然下滑但仍能与阀座密封面完全接触,保证阀门的正常使用。阀座采用焊接形式,选用适合的电焊条或焊丝,通过对其进行焊前、焊后热处理,直接焊接在阀体上,可实现阀座的可更换性。
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